جوشكاري تحت پوشش گازهاي محافظ با الكترود مصرفي (GMAW)
فرآيند جوشكاري است كه در آن، با ذوب كردن اتصال توسط يك قوس الكتريكي بين يك الكترود يكسرة فلزي پركنندة مصرف شدني و قطعه كار و حفاظت توسط يك گاز (مثلاً گاز آرگون يا گاز كربنيك) و يا مخلوطي از گازها، احتمالاً محتوي يك گاز خنثي، يا مخلوطي از يك گاز و يك سرباره و بدون كاربرد فشار صورت ميگيرد. اين فرآيند گاهي جوشكاري MIG، MAG يا CO2 ناميده ميشود. تغذية الكترود مداوم است. الكترود (سيم جوش) لخت ميباشد. اين فرآيند جوشكاري را ميتوان با ماشين نيمه خودكار يا روشهاي خودكار انجام داد. در فرآيند MIG براي محافظت از فلز جوش و مذاب معمولاً از گازهاي آرگون و هليوم و مخلوطي از اين گازها و گازهاي بي اثر (Inert) و غيره استفاده ميشود. فرآيند جوشكاري MIG براي جوشكاري فلزاتي مانند فولاد زنگ نزن، آلومينيوم، نيكل و مس مورد استفاده قرار ميگيرد.
قابليتها و محدوديتهاي فرآيند جوشكاري GMAW:
اين فرآيند جوشكاري نسبت به ديگر فرآيندهاي قوسي ديگر مانند SMAW مزاياي زيادي دارد كه به شرح زير ميباشد:
1- اين فرآيند طوري است كه مي تواند در مورد بيشتر فلزات مغناطيسي مفيد باشد.
2- اتوماسيون يا روباتيك كردن اين فرآيند به دليل پيوسته بودن الكترود و به علت طول قوس ثابت آسان ميباشد.
3- تمركز قوس الكتريكي به علت توان بر سطح بالا زياد ميباشد، بنابراين امكان جوشكاري ورقهاي نازك و حالتهاي غير تخت راحتتر است و پيچيدگي و تابيدگي كمتر، سرعت و نفوذ، بيشتر خواهد بود.
4- در اين فرآيند ميزان جرقه نسبتاً كم است.
5- سيم جوش بطور مستمر تغذيه ميگردد، بنابراين زمان براي تعويض الكترود صرف نميشود.
6- اين فرآيند ميتواند به راحتي در تمام وضعيتها استفاده شود.
7- حوضچة مذاب و قوس الكتريكي به راحتي قابل مشاهده است.
8- سرباره حذف شده يا بسيار نازك است.
9- از الكترود با قطر نسبتاً كم استفاده مي شود كه باعث چگالي جريان بالاتري مي گردد.
10- درصد بالايي از الكترود يا سيم جوش در منطقة اتصال رسوب مي كند.
11- سرعت هاي انتقال سريعتر و ميزان رسوب بالاتري نسبت به نوع جوشكاري دستي TIG دارد.
12- عمق نفوذ جوش بيشتر از فرآيند SMAW است، در نتيجه اجازه ميدهد كه جوش كوچكتر با استحكام مورد نظر بوجود آيد.
اين فرآيند جوشكاري داراي مزيتهاي فراواني است، ولي در كنار اين مزيتها داراي محدوديتهايي نيز ميباشد كه مهمترين اين محدوديتها عبارتند از:
1- وسايل و تجهيزات اين فرآيند جوشكاري پيچيدهتر بوده و در نتيجه حمل و نقل مشكل خواهد بود.
2- تجهيزات اين فرآيند گران بوده و هزينة تعمير و نگهداري دستگاه هاي اين فرآيند بالا مي باشد.
3- سرعت سرد شدن جوش به علت عدم وجود لاية سرباره سريعتر از روشهاي قوسي با محافظت سرباره است، در نتيجه ممكن است خواص متالورژيكي و مكانيكي فلز جوش را تغيير دهد.
4- تنوع در انواع الكترود يا سيم جوش وجود ندارد.
5- قوس نيازمند حفاظت در مقابل باد ميباشد، زيرا باد باعث منحرف كردن گاز پوششي يا محافظت كننده از قوس ميگردد.
در فیلم کوتاه زیر نحوه کار با این فرایند به طور مختصر نشان داده شده است
- ایجاد و مدلسازی ستون بین دو تراز بصورت یک تکه در برنامه ETABS 2016تومان3,000
- تعیین بارهای مرده و زنده به عنوان شرایط اولیه بارگذاری جانبی در یک تحلیل غیرخطی با استفاده از برنامه SAP2000تومان3,000
- تعیین فرکانس ارتعاش دال در برنامه SAFE2016تومان1,000تعیین فرکانس ارتعاش دال در برنامه SAFE2016 مسئله ارتعاش عموماً به سبب وجود ماشینآلات و اثر آنها بر سازه مورد بررسی قرار گرفته است. لیکن فعالیتهای انسانی نیز میتوان باعث ایجاد ارتعاش در سازه گردد. به عنوان مثال ورزش کردن افراد بر روی یک سطح میتواند سبب تحریک و ایجاد ارتعاش گردد. معمولاً راه رفتن […]
- شرحی بر مبحث دهم از مقررات ملی ساختمانتومان10,000
- کتاب آموزشی استاتیک و مقاومت مصالح شامل 300 تست با پاسخ تشریحیتومان10,000
- نحوه باز کردن فایلهای ذخیره شده ETABS در محیط برنامه SAP و برعکستومان3,000برای انتقال فایلهای ETABS به SAP2000 یا برعکس بایستی به چند نکته توجه داشت: * هر دو ETABS 2016 و SAP2000 v19 بایستی بطور همزمان در یک سیستم نصب شده باشند. * برای این منظور سعی کنید همیشه از آخرین محصولات CSI استفاده نمایید تا باگهای برنامه حداقل باشد. * روند کار برای هر دو […]
- نحوه بدست آوردن پاسخ هر مود از تحلیل طیفی برای کنترل جابجایی مطلق و نسبیتومان3,000
- نحوه بررسی فشردگی مقاطع فولادی با استفاده از برنامه ETABSتومان3,000
- نحوه تقسیم وزن دیوارهای برشی بین طبقات در تعیین وزنلرزهای طبقه توسط برنامه ETABSتومان3,000